三槽式自動溶藥裝置主要由三腔藥箱、自動吸料機、自動溶粉機、自動配水系統、出藥系統、就地電氣控制系統等組成。加藥螺旋采用變頻調速可滿足固體和液體絮凝劑的自動制備。

工作原理　　

1.電氣控制系統根據用戶在控制面板鍵盤設定的配藥濃度和進水流量，自動調節及控制螺旋給料機運轉，將儲存在藥劑貯存箱內的粉末藥劑按比例輸送至浸濕化合器內被浸濕并化合、形成初步的溶液;注入溶解罐Ⅰ，溶液在溶解罐Ⅰ內被低速攪拌后經導流槽從左邊上部進入溶解罐 II ，在該箱內又被低速攪拌后經導流槽從左邊上部進入溶解罐Ⅲ，在該箱內再次被低速攪拌后形成最終的溶液從左邊下部進入溶液輸送管路，在輸送泵作用下溶液連續不斷地流至需要位置。

2.在暫時不用的情況下溶液便溶解罐Ⅲ內待用。溶解罐Ⅲ內設置高、中、低三個液位檢測，正常情況溶藥溶解裝置在中、高水位之間連續運行。當溶解罐Ⅲ內液位低于中液位時，系統自動動行;液位高于高液位時，系統加藥加水停止，攪拌機繼續攪拌，如果高液位保持時間達到30分鐘時，攪拌機停止，溶藥溶解裝置處于等待狀態;溶解罐Ⅲ內液位低于低液位位置時，系統會發出聲音報警信號及文字信息指示并自動停機，同時向脫水機系統發出低液位信號用于停止脫水機系統運行。

三槽式自動溶藥裝置的結構特點

1.采用三槽式設計集溶解攪拌、熟化攪拌、存儲攪拌為一體，實現連續配制藥液。

2.面板輕觸操作鍵盤直接輸入配藥濃度，操作簡便;文本顯示器顯示配藥濃度、進水流量等運行參數。

3.溶藥量自動跟進水量變化，進水流量和溶藥量閉環控制，避免因用戶水壓波動造成進水流量變化影響配藥濃度，保證配藥濃度精確。

4.聲音警報及文本顯示警報信息內容。

5.溶藥采用浸濕溶化器，藥劑遇水不板結。